回收亚克力实际测量应变时
时间：2018-04-19 作者：91再生 来源：91再生网
亚克力的具体分类很多,就高分子材料而言,恐怕不是三言两语就能囊括的,但就亚克力而言,可从以下几种分类法:
热固性亚克力与热塑性亚克力
热固性亚克力的定义:高分子树脂通过加热塑化或引入助剂塑化，经冷却固化定型后不能再次通过热塑成型的物质，如酚醛亚克力，脲醛亚克力，191树脂钢化亚克力等。即热固性亚克力不能再次回收造粒。
回收亚克力
热塑性亚克力的定义：高分子树脂通过加热塑化，通过冷却定型后，可以再次根据需要二次加热塑化成型，周而复始。回收亚克力造粒指的就是这类亚克力。
进一步分类热塑性亚克力又可分为常规热塑性通过用亚克力和工程亚克力，常用热塑性通用亚克力有聚乙烯（PE)聚丙烯（PP）聚氯乙烯（PVC）聚苯乙烯（PS）等等，工程亚克力有丙烯晴-丁二烯-苯乙烯（ABS）高抗冲击性聚苯乙烯（AS）或（HIPS）。
简易的亚克力鉴别，可用如下几种方法：
直观鉴别法
是指用人的感观去体验亚克力的一些直观特征。用眼看外观：透明？半透明？不透明？颜色（未染色时）如何？放到水里，漂浮？下沉？用鼻闻：有无气味？什么气味？用手摸：光滑还是粗糙？感觉冷还是热？用手指甲划一下，有无痕迹？用手拉伸一下，是硬还是软？有无韧性和弹性？将亚克力摔一摔，耳听其音声，响亮？清脆？或是低沉？易碎？或是坚韧？通过这些感官检查，可鉴别是哪种亚克力。
（亚克力混合PE）
聚乙烯LDPE的原材料为白色蜡状物，透明；HDPE为白色粉末状或白色半透明颗粒状树脂。在水中漂浮，无臭无味，具有蜡样光滑感，划后有痕迹，膜软可拉伸。LDPE柔软，有延伸性，可弯曲，但容易折断；MDPE、HDPE较坚硬，刚性及韧性较好，音低沉。
(亚克力混合PP)
聚丙烯原材料白色蜡状、半透明，在水中漂浮，无臭无味，手感光滑，划后无痕迹，可弯曲，不易折断，拉伸强度与刚性较好，音响亮。
（亚克力混合PS）
聚苯乙烯标准型玻璃般透明；耐冲击无光泽，在水中下沉，无臭无味，手感光滑，性脆，易折断用指甲弹打有金属声，俗称“响胶”。
（亚克力混合ABS）
乳白色或米黄色，非晶态，不透明，无光泽，在水中下沉无臭无味，质材坚韧、质硬，刚性好。不易折断，音清脆。
(亚克力混合PVC)
聚氯乙烯制品视增塑与填料情况而异，有的不透明。在水中下沉，随品种而异硬制品加热到50℃时就软，且可弯曲；软制品会下垂，有的还有弹性，硬制品如门窗，下水道管等。
亚克力混合PA-6
亚克力混合PA-66
聚酰胺（尼龙）原材料乳白色，如胶质。加热到250℃以上时成水饴状。在水中下沉无臭无味表面硬有热感，轻轻锤打时不会折断，音低沉。
纯PMMA
聚甲基丙烯酸甲酯（有机玻璃），玻璃般透明，外观美。在水中下沉，无臭无味，加热到120℃时可自由弯曲，可手工加工，坚硬，不易碎用手指弹打有钝重声。
亚克力混合PTEE
白色蜡状，透明度较低，光滑，不燃，不吸水，耐候性极佳。在水中下沉，无臭无味，有润滑感，音低沉。
亚克力混合PU
有泡沫、弹性体、涂料、合成革及粘合剂等五种形态，形态各异，在水中有的下沉，有的漂浮。无臭无味，随形态不同而异，音低沉。
在拉伸试验中，试样直至断裂为止所受的最大拉伸应力。其结果以公斤力／厘米2［帕］表示，计算时采用的面积是断裂处试样的原始截面积。
扬氏模量
在拉力作用下的弹性模量，即在比便极限内，拉伸应力与相应的应变之比，用用公斤力／厘米2［帕］比表示。
弹性极限
在应力除遗留任何永久变形的条件下，材料能承受的最大应力，用公斤／厘米2［帕］表示。
注：回收亚克力厂家在实际测量应变时，往往采用小负荷而不用零负荷作为最终或最初的参考负荷。
弹性模量
在比例极限内，材料所受应力如拉伸，压缩，弯曲，扭曲，剪切等）与材料产生的相应应变之比，用公斤／厘米2［帕］表示。
冲击强度 impact strength
（1）材料承受冲击负荷的最大能力。
（2）在冲击负荷下，材料破坏时所消耗的功与试样的横截面积之比，用公斤力·厘米／厘米2（牛顿·米／米2）表示。
弯曲强度
材料在弯曲负荷作用下破裂或达到规定挠度时能承受的最大应力，用公斤／厘米2［帕］表示。
维卡软化点试验
评价热塑性亚克力高温变形趋势的一种试验方法。该法是在等速升温条件下，回收亚克力厂家用一根带有规定负荷，截面积为1毫米2的平顶针放在试样上，当平顶针刺入试样1毫米时的温度即为该度样所测的维卡软卡软化温度。
硬度
亚克力材料对压印，刮痕的抵抗能力。
注：回收亚克力厂家根据试验方法不同，有巴氏（Barcol）硬度，布氏（Brinell）硬度，洛氏（Rockwell）硬度，邵氏（Shore）硬度，莫氏（Mohs）硬度，刮痕（scratch）硬度和维氏（vickers）硬度等。
屈服应力
在应力-应变曲线上屈服点处的应力。
应力
作用于物体单位面积上的力。用（公斤力／厘米2［帕］表示。
注：若单位面积按原始截面积计算，则所得应力为工程应力；若单位面积按变形瞬间的截面积计算，则所得的应力为真应力。应力有剪应力，拉伸应力和压应力等区别。
应力开裂
长时间或反复施加低于亚克力力学性能的应力而引起亚克力外部或内部产生裂纹的现象。
注：引起开裂的应力可以是内部应力或外部应力，也可以是这些应力的合力，应力开裂的速度随亚克力所处的环境而变化。
内应力
在没有外力存在下，材料内部由于加工成型不当，温度变化，溶剂作用等原因所产生的应力。
应力应变曲线
在材料试验中，以纵坐标表示应力，横坐标表示应变，所作的应力-应变曲线。
屈服点
在应力-应变试验中，应力-应变曲线上应力不随应变增加的第一个点。在屈服点处，受力的试样开始产生永久形变。试样所受应力可为拉伸，压缩或剪切应力中任何一种。
蠕变
在恒定应力下，材料应变随时间而变化的现象。
注：不包括瞬间应变。
蠕变复原
试样除去负荷后，其变形随时间而减少的部分。
疲劳极限
在疲劳试验中，应力交变循环大至无限次而试样仍不破损时的最大应力叫疲劳极限。
注：许多亚克力事实上并不存在疲劳极限，为此，特用循环次数达到107至108次而试样尚有50％不破坏情况下的应力表示疲劳极限。
疲劳寿命
试样在交变循环应力或应变作用下直至发生破坏前所经受应力或应变的循环次数。
雾度
透明或半透明亚克力的内部或表面由光散射造成的云雾状或混浊的外观。以向前散射的光通量与透过通量的百分率表示。
透光率
透过透明或半透明体的光通量与其入射光通量的百分率。
透明性
亚克力透过可见光并散射较少的性质。
耐油性
亚克力抵抗油类引起溶解，溶胀，开裂，变形或物理性能降低的能力。
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