亚克力板的这些优势你都了解吗

时间：2018-01-06 作者：91再生 来源：91再生网

　　亚克力这种材质，相信大家都不会陌生，在很多家具的材质介绍中，我们都可以听到它。那亚克力板好么？接下来我们就通过下面的内容，一起来看看亚克力板好么？

　　1、耐候及耐酸碱性能好，不会因长年累月的日晒雨淋，而产生泛黄及水解的现象。

　　2、寿命长，与其它材料制品相比，寿命长三年以上。

　　3、透光性佳，可达92%以上，所需的灯光强度较小，节省电能。

　　4、抗冲击力强，是普通玻璃的十六倍，适合安装在特别需要安全的地带。

　　5、绝缘性能优良，适合各种电器设备。

　　6、自重轻，比普通玻璃轻一半，建筑物及支架承受的负荷小。

　　7、色彩艳丽、高亮度，是其他材料不能媲美的。

　　8、可塑性强，造型变化大，加工成型容易。

　　9、可回收率高，为日渐加强的环保意识所认同。

　　10、维护方便，易清洁，雨水可自然清洁，或用肥皂和软布擦洗即可。

　　亚克力板规格亚克力板的厚度从1mm到8mm

　　常规规格包括：

　　1250×2450/1500×2000/1000×1500

　　1250×1850/1600×2100/2000×3000/2100×3100

　　等规格

　　根据不同的厚度，可以实现不同产品定制。

　　观察法：在购买的时候要观察板材是否有褪色严重或者光泽度不高不够透明，如果存在则说明亚克力质量不好。另一种较为简单观察法是：即对比回收亚克力的说明书，看说明书与亚克力板材的实际情况是否一致，如果发现不一致可以粗略判断亚克力板材不正规哦。

　　触摸法：选材时还要看色泽，毛孔，厚度等。表面色泽亮丽，手摸上去有凝脂感，仔细看表面没有小毛孔，如果表面上有石灰感，细看会有一些小毛孔，那样的材料含钙较多韧性差，不建议使用。

　　亚克力制品的粘接是亚克力加工中中一个十分关键的工艺环节，如何展现有机玻璃清澈透明的特性，体现亚克力烟酒包装工艺品的价值感，最大限度的提高亚克力工艺品的档次与品味，粘接技术起到了举足轻重的作用。

　　有机玻璃板的粘接主要受两方面的影响，一是粘接剂本身的适用性;二是粘接的技巧。

　　国内外市场上有很多粘接剂，主要有二种类型，一种是双组份的，如万能胶、环氧树脂类;还有一种是单组份的，如CHCl3(氯仿)。一般来说，双组份的粘接剂是通过固化反应来实现粘接，单组份的粘接剂是一溶剂的最终挥发而实现粘接。

　　双组份粘接剂的特点是粘接效果较好，粘接后无气泡、不发白、强度大。缺点是操作复杂、难度大、固化时间长、速度慢、很难适应大批量生产的要求。而一般的单组份粘接剂的特点是速度快，可满足批量产品生产的工艺要求，缺点是粘接后的制品易产生气泡、易发白、耐候性差，从而直接影响了有机玻璃制品的外在美观与产品质量，因此，在有机玻璃制品的加工中，如何选择合适的粘接剂，提高有机玻璃制品的品位与档次，是粘接工艺中必须首先解决的一个大问题。

　　另外，粘接的技巧也十分重要，下面就我们常见的几种粘接工艺，简单分析它们的实际操作经验。

　　1、对接:将两块需对接的有机玻璃板水平放在操作平台上，合拢，并在底部粘一胶带，留下一条不大于0.3mm宽的缝隙以备涂注粘接剂。用注射器将粘接剂从一边均匀缓慢从缝隙里注入，直至全部注满，待完全固化后揭去胶带即可。

　　2、立面粘接:立面粘接是应用最广泛的一种粘接技术，在制作各种有机玻璃IT电子数码展示架制品中得到普遍使用。首先应将需粘接的表面擦拭干净。最好使用靠模实现粘接，使粘接物不晃动，有利于提高粘接的质量。厚度为3mm的有机玻璃板粘接，可垫入细金属丝，利用毛细作用完成粘接，在粘接剂固化之前抽出金属丝，或可采用粘胶带，再涂粘接剂的方法粘接。

　　3、斜面粘接:粘接斜面必须使用90度角等靠模，才能防止被粘面的移位。涂注粘接剂应均匀、缓慢。待完全固化后才能取下靠模。

　　4、面粘接:平面粘接是一种比较特殊的粘接方法。首先将被粘面擦拭干净，并水平放置，在上面注上适量的粘接剂。将另一块有机玻璃板的一边斜放接触被涂粘接剂的有机玻璃板上，然后均匀缓慢放下，从一边将气泡赶出去而完成粘接。有机玻璃粘接剂能侵蚀有机玻璃板的表面，并留下难以消除的痕迹，因此可以用贴不干胶带的方法来保护不需粘接的部位。油脂、灰尘或气孔会妨碍粘接剂的均匀涂布而留下气泡。过分少量的使用粘接剂会使粘接收缩时带入空气。直接的吹风会使粘接面的边沿因粘接剂的挥发而发白。室内湿度、温度等等都对有机玻璃板的粘接有直接的影响。